Eigenschaften

Yuanyu Rubber Enterprise Co. Ltd., professional manufacturer of custom molded rubber products in any shape, any size, and any material.

Eigenschaften

Eigenschaften und Verwendung

Eigenschaften und Verwendung von Gummi


Nr . | NBR | NBR+PVC | HNBR | CR | EPM, EPDM | IR | IIR | SBR | BR | VMQ | FVMQ | FKM, FKM | ACM, AEM, ANM | ECO, CO | CSM


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NR (Naturkautschuk)

  • Ein Allzweckkautschuk mit optimal ausgewogenen physikalischen Eigenschaften, die für technische Hochleistungsanwendungen unerlässlich sind.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -50°C/ -70°C bis +120°C.
  • Lange Lebensdauer, erste Wahl für Federanwendungen.
  • Hat eine hohe Festigkeit, ohne dass verstärkende Füllstoffe erforderlich sind.
  • Kann zusammengesetzt werden, um einen breiten Härtebereich zu ergeben.
  • Gute Kälteflexibilität.
  • Geringe Beständigkeit gegen Öle und Lösungsmittel.
  • Benötigt Schutz vor Oxidation, Ozon und Hitze.

NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk)

  • NBR ist heute das am weitesten verbreitete Elastomer in der Dichtungsindustrie.
  • Gute Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen.
  • NBR ist oft notwendig, um eine gewisse Hochtemperaturbeständigkeit zu opfern.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -35 °C bis +120 °C (-30 °F bis +250 °F).
  • Gute Reiß- und Abriebfestigkeit.
  • NBR widersteht Hydraulikflüssigkeiten auf Ölbasis, Fetten, tierischen und pflanzlichen Ölen, flammhemmenden Flüssigkeiten, Fett, Wasser und Luft.
  • Für Flüssigkeiten auf Mineralölbasis stehen spezielle Tieftemperatur-Compounds zur Verfügung.
  • Schlechte Beständigkeit gegen Ozon, Sonnenlicht oder Wetter. Sie sollten nicht in der Nähe von Elektromotoren oder anderen ozonerzeugenden Geräten gelagert werden.
  • Durch CR-, Hypalon- oder PVC-Mischungen kann der NBR eine spezifischere Reihe physikalischer oder chemischer Anforderungen erfüllen.

NBR+PVC

  • PVC-Harze werden mit NBR gemischt, um eine erhöhte Beständigkeit gegen Ozon und Abrieb zu bieten.
  • Das PVC bietet auch eine deutliche Verbesserung der Lösungsmittelbeständigkeit, behält jedoch ähnliche chemische und physikalische Eigenschaften wie NBR bei.

HNBR (Hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk)

  • HNBR hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen übliche Kfz-Flüssigkeiten (z. B. Motoröl, Kühlmittel, Kraftstoff usw.) und viele Industriechemikalien.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -40°C bis +165°C.
  • Gute Beständigkeit gegen langfristige Einwirkung von Hitze, Öl und Chemikalien. Auch gut mit Alterungsbeständigkeit und Tieftemperaturbeständigkeit.
  • Der Automobilmarkt ist der größte Verbraucher und verwendet HNBR für eine Vielzahl von dynamischen und statischen Dichtungen, Schläuchen und Riemen.
  • Nachteil: teuer.

CR (Chloroprenkautschuk, Neopren)

  • CR war der früheste synthetische Kautschuk, der zur Herstellung von Dichtungen verwendet wurde.
  • CR hat gute Alterungseigenschaften in Ozon- und Witterungsumgebungen sowie Abrieb- und Biegerissbeständigkeit.
  • CR ist in Umgebungen mit aromatischen und sauerstoffhaltigen Lösungsmitteln nicht wirksam.
  • Der Arbeitstemperaturbereich wird mit -40°C bis +110°C (-40°F bis +230°F) angenommen, aber für kurze Arbeitsperioden werden sogar 120°C benötigt.
  • Gute Benzinbeständigkeit.

EPM, EPDM (Ethylen-Propylen-Kautschuk)

  • EPM/EPDM hat je nach Aushärtesystem einen Temperaturbereich von -50°C bis +120°/150°C (-60°F bis +250°/300°F).
  • Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Hitze, Wasser und Dampf, Laugen, milde Säuren und sauerstoffhaltige Lösungsmittel, Ozon und Sonnenlicht hat es eine große Akzeptanz in der Dichtungswelt.
  • EPM/EPDM-Compounds werden nicht für Umgebungen mit Benzin, Erdöl und -fett sowie Kohlenwasserstoffen empfohlen.
  • Gute Beständigkeit gegen Bremsflüssigkeit.

IR (Isoprenkautschuk)

  • Sehr ähnliche Eigenschaften wie Naturkautschuk, aber schwieriger zu verarbeiten.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -50°C/ -70°C bis +120°C.
  • Elektrische Eigenschaften besser als NR.

IIR (Butyl)

  • Butyl hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Phosphatester-Flüssigkeiten.
  • Es hat im Vergleich zu EPM eine unterlegene Hochtemperaturgrenze.
  • Der Temperatureinsatzbereich für dieses Material beträgt -55 °C bis +105 °C (-65 °F bis +225 °F).
  • Gute Ozon-, Witterungs-, Abrieb-, Chemikalien- und Rissbeständigkeit.
  • Hervorragende Luftundurchlässigkeit.
  • Schlechte Benzin- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit.

SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk)

  • SBR muss für eine hohe Festigkeit mit verstärkenden Füllstoffen gemischt werden und hat dann ähnliche physikalische und chemische Eigenschaften wie NR.
  • Es ist nicht für Federn geeignet, wird jedoch häufig für Fahrzeugreifen verwendet, wo es im Allgemeinen mit Öl gestreckt wird.
  • Hervorragende Abriebfestigkeit.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -50 °C bis +110 °C (-65 °F bis +225 °F).

BR (Butadien-Kautschuk)

  • Gute Temperaturflexibilität und hohe Abriebfestigkeit bei widrigen Wetterbedingungen.
  • Hauptanwendung in der Reifenherstellung.
  • Als Arbeitstemperaturbereich werden -73°C bis +120°C angenommen.
  • Wird in Mischungen mit SBR und NR verwendet.
  • Schlechte Verarbeitungseigenschaften und schlechte Reißeigenschaften.

VMQ (Silikon)

  • Mäßige physikalische Eigenschaften, bleiben aber bei hohen oder niedrigen Temperaturen erhalten.
  • Gute elektrische Eigenschaften und gute Ozonbeständigkeit.
  • Als Arbeitstemperaturbereich wird ein Bereich von -50 °C (-58 °F) bis +232 °C (+450 °F) angenommen.
  • PMQ, PVMQ haben eine noch geringere Tieftemperaturbeständigkeit (-73°C~-90°C).
  • geringe Reißfestigkeit und schlechte Abriebfestigkeit.
  • Schlechtes Öl und schlechte chemische Beständigkeit.

FVMQ (Fluor-Silikon)

  • Fluorsilikon kombiniert die guten Hoch- und Tieftemperatureigenschaften von Silikon mit eingeschränkter Kraftstoff- und Ölbeständigkeit.
  • FVMQ bietet einen viel breiteren Betriebstemperaturbereich als Fluorkautschuke.
  • Der Arbeitstemperaturbereich wird mit -73 °C (-100 °F) bis 200 °C (390 °F) angenommen.
  • FVMQ-O-Ringe können auch erdölbasierten Ölen und/oder Kohlenwasserstoffkraftstoffen ausgesetzt werden.
  • Aufgrund der relativ geringen Reißfestigkeit, hohen Reibung und begrenzten Abriebfestigkeit dieser Materialien werden sie im Allgemeinen nur für statische Anwendungen empfohlen.
  • FVMQ mit hoher Reißfestigkeit sind ebenfalls erhältlich. Einige dieser Verbindungen zeigen eine verbesserte Beständigkeit gegenüber Druckverformung.
  • Nachteil: zu teuer.

FKM, FPM (Viton, Fluorel)

  • FKM-O-Ringe sollten für den Einsatz in Flugzeugen, Automobilen und anderen mechanischen Geräten in Betracht gezogen werden, die eine maximale Beständigkeit gegen erhöhte Temperaturen und viele Flüssigkeiten erfordern.
  • FKM wird in Anwendungen verwendet, um aggressiven Chemikalien und Ozonangriffen zu widerstehen.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -26 °C bis +205 °/230 °C (-15 °F bis +400 °/440 °F). Für kurze Arbeitszeiten sind jedoch noch höhere Temperaturen erforderlich.
  • FKM ist beständig gegen Mineralöle und -fette, aliphatische, aromatische sowie spezielle Chlorkohlenwasserstoffe, Benzin, Dieselkraftstoffe, Silikonöle und -fette.
  • Nachteil: zu teuer. Insbesondere Perfluorelastomer (FFKM).

ACM, ANM, AEM (Alkylacrylat-Copolymer)

  • Gute Beständigkeit bei normalen und erhöhten Temperaturen gegen Öl und Sauerstoff.
  • Hervorragende Ozon- und Witterungsbeständigkeit.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -0°C bis +150°C. Aber für kurze Arbeitszeiten werden sogar 180°C benötigt.
  • Schlechtes Wasser, feuchte Hitze und Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen.
  • AEM (Ethylen-Acrylat-Kautschuk), Kälteflexibilität zwischen -29 °C und -40 °C (-20 °F und -40 °F)

ECO, CO (Epichlorhydrin)

  • ECO-Compounds sind für ihre überlegene Gasundurchlässigkeit und ihre physikalischen Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich bekannt, während sie gleichzeitig eine hervorragende Beständigkeit gegen Erdöle beibehalten.
  • Es hat eine stabile Zyklenfähigkeit von niedriger bis hoher Temperatur.
  • Die Betriebstemperaturen betragen -51 °C bis 150 °C (-60 °F bis +300 °F).
  • Beständigkeit gegen Ozon, Oxidation, Witterung und Sonnenlicht.
  • Nachteil: teuer.

CSM (Hypalon)

  • Hervorragende Beständigkeit gegen Sauerstoff, Ozon und die meisten Chemikalien.
  • Geringe Gasdurchlässigkeit.
  • Wird für Schutzbeschichtungen verwendet.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -20°C bis +150°C.

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Yuanyu Rubber Enterprise Co. Ltd. is one of the prime rubber parts manufacturers from Taiwan since 1981. The rubber products including rubber grommets, rubber rings, o rings, rubber seals, rubber bumpers, rubber gaskets and more.

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