Eigenschaften

Yuanyu Rubber Enterprise Co. Ltd., professioneller Hersteller von kundenspezifisch geformten Gummiprodukten in jeder Form, jeder Größe und jedem Material.

Eigenschaften

Eigenschaften und Verwendung

Eigenschaften und Verwendung von Gummi


Nr . | NBR | NBR+PVC | HNBR | CR | EPM,EPDM | IR | IIR | SBR | BR | VMQ | FVMQ | FKM, FKM | ACM,AEM,ANM | ECO,CO | CSM


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NR (Naturkautschuk)

  • Ein Allzweckkautschuk mit optimal ausgewogenen physikalischen Eigenschaften, die für technische Hochleistungsanwendungen unerlässlich sind.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -50°C/ -70°C bis +120°C.
  • Lange Lebensdauer, erste Wahl für Federanwendungen.
  • Hat eine hohe Festigkeit, ohne dass verstärkende Füllstoffe erforderlich sind.
  • Kann zusammengesetzt werden, um einen breiten Härtebereich zu erhalten.
  • Gute Kälteflexibilität.
  • Geringe Beständigkeit gegen Öle und Lösungsmittel.
  • Benötigt Schutz vor Oxidation, Ozon und Hitze.

NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk)

  • NBR ist heute das am weitesten verbreitete Elastomer in der Dichtungsindustrie.
  • Gute Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen.
  • NBR ist oft notwendig, um eine gewisse Hochtemperaturbeständigkeit zu opfern.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -35 °C bis +120 °C (-30 °F bis +250 °F).
  • Gute Reiß- und Abriebfestigkeit.
  • NBR widersteht Hydraulikflüssigkeiten auf Ölbasis, Fetten, tierischen und pflanzlichen Ölen, flammhemmenden Flüssigkeiten, Fett, Wasser und Luft.
  • Für Flüssigkeiten auf Mineralölbasis stehen spezielle Tieftemperatur-Compounds zur Verfügung.
  • Schlechte Beständigkeit gegen Ozon, Sonnenlicht oder Wetter. Sie sollten nicht in der Nähe von Elektromotoren oder anderen ozonerzeugenden Geräten gelagert werden.
  • Durch CR-, Hypalon- oder PVC-Mischungen kann der NBR eine spezifischere Reihe physikalischer oder chemischer Anforderungen erfüllen.

NBR+PVC

  • PVC-Harze werden mit NBR gemischt, um eine erhöhte Beständigkeit gegen Ozon und Abrieb zu bieten.
  • Das PVC bietet auch eine deutliche Verbesserung der Lösungsmittelbeständigkeit, behält jedoch ähnliche chemische und physikalische Eigenschaften wie NBR bei.

HNBR (Hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk)

  • HNBR hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen gängige Kfz-Flüssigkeiten (z. B. Motoröl, Kühlmittel, Kraftstoff usw.) und viele Industriechemikalien.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -40°C bis +165°C.
  • Gute Beständigkeit gegen langfristige Einwirkung von Hitze, Öl und Chemikalien. Auch gut mit Alterungsbeständigkeit und Tieftemperaturbeständigkeit.
  • Der Automobilmarkt ist der größte Verbraucher und verwendet HNBR für eine Vielzahl von dynamischen und statischen Dichtungen, Schläuchen und Riemen.
  • Nachteil: teuer.

CR (Chloroprenkautschuk, Neopren)

  • CR war der früheste synthetische Kautschuk, der zur Herstellung von Dichtungen verwendet wurde.
  • CR hat gute Alterungseigenschaften in Ozon- und Witterungsumgebungen sowie Abrieb- und Biegerissbeständigkeit.
  • CR ist in Umgebungen mit aromatischen und sauerstoffhaltigen Lösungsmitteln nicht wirksam.
  • Der Arbeitstemperaturbereich wird mit -40°C bis +110°C (-40°F bis +230°F) angenommen, aber für kurze Arbeitsperioden werden sogar 120°C benötigt.
  • Gute Benzinbeständigkeit.

EPM, EPDM (Ethylen-Propylen-Kautschuk)

  • Je nach Aushärtesystem hat EPM/EPDM einen Temperaturbereich von -50 °C bis +120 °/150 °C (-60 °F bis +250 °/300 °F).
  • Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Hitze, Wasser und Dampf, Laugen, milde Säuren und sauerstoffhaltige Lösungsmittel, Ozon und Sonnenlicht hat es eine große Akzeptanz in der Dichtungswelt.
  • EPM/EPDM-Compounds werden nicht für Umgebungen mit Benzin, Erdöl und -fett sowie Kohlenwasserstoffen empfohlen.
  • Gute Beständigkeit gegen Bremsflüssigkeit.

IR (Isoprenkautschuk)

  • Sehr ähnliche Eigenschaften wie Naturkautschuk, aber schwieriger zu verarbeiten.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -50°C/ -70°C bis +120°C.
  • Elektrische Eigenschaften besser als NR.

IIR (Butyl)

  • Butyl hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Phosphatester-Flüssigkeiten.
  • Es hat im Vergleich zu EPM eine unterlegene Hochtemperaturgrenze.
  • Der Temperatureinsatzbereich für dieses Material beträgt -55 °C bis +105 °C (-65 °F bis +225 °F).
  • Gute Ozon-, Witterungs-, Abrieb-, Chemikalien- und Rissbeständigkeit.
  • Hervorragende Luftundurchlässigkeit.
  • Schlechte Benzin- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit.

SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk)

  • SBR muss für eine hohe Festigkeit mit verstärkenden Füllstoffen gemischt werden und hat dann ähnliche physikalische und chemische Eigenschaften wie NR.
  • Es ist nicht für Federn geeignet, wird jedoch häufig für Fahrzeugreifen verwendet, wo es im Allgemeinen mit Öl gestreckt wird.
  • Hervorragende Abriebfestigkeit.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -50 °C bis +110 °C (-65 °F bis +225 °F).

BR (Butadien-Kautschuk)

  • Gute Temperaturflexibilität und hohe Abriebfestigkeit bei widrigen Wetterbedingungen.
  • Hauptanwendung in der Reifenherstellung.
  • Als Arbeitstemperaturbereich werden -73°C bis +120°C angenommen.
  • Wird in Mischungen mit SBR und NR verwendet.
  • Schlechte Verarbeitungseigenschaften und schlechte Reißeigenschaften.

VMQ (Silikon)

  • Mäßige physikalische Eigenschaften, bleiben aber bei hohen oder niedrigen Temperaturen erhalten.
  • Gute elektrische Eigenschaften und gute Ozonbeständigkeit.
  • Als Arbeitstemperaturbereich wird ein Bereich von -50 °C (-58 °F) bis +232 °C (+450 °F) angenommen.
  • PMQ, PVMQ haben eine noch geringere Tieftemperaturbeständigkeit (-73°C~-90°C).
  • geringe Reißfestigkeit und schlechte Abriebfestigkeit.
  • Schlechtes Öl und schlechte chemische Beständigkeit.

FVMQ (Fluor-Silikon)

  • Fluorsilikon kombiniert die guten Hoch- und Tieftemperatureigenschaften von Silikon mit eingeschränkter Kraftstoff- und Ölbeständigkeit.
  • FVMQ bietet einen viel breiteren Betriebstemperaturbereich als Fluorkautschuke.
  • Der Arbeitstemperaturbereich wird mit -73 °C (-100 °F) bis 200 °C (390 °F) angenommen.
  • FVMQ-O-Ringe können auch erdölbasierten Ölen und/oder Kohlenwasserstoffkraftstoffen ausgesetzt werden.
  • Aufgrund der relativ geringen Reißfestigkeit, hohen Reibung und begrenzten Abriebfestigkeit dieser Materialien werden sie im Allgemeinen nur für statische Anwendungen empfohlen.
  • FVMQ mit hoher Reißfestigkeit sind ebenfalls erhältlich. Einige dieser Verbindungen zeigen eine verbesserte Beständigkeit gegenüber Druckverformung.
  • Nachteil: zu teuer.

FKM, FPM (Viton, Fluorel)

  • FKM-O-Ringe sollten für den Einsatz in Flugzeugen, Automobilen und anderen mechanischen Geräten in Betracht gezogen werden, die eine maximale Beständigkeit gegen erhöhte Temperaturen und viele Flüssigkeiten erfordern.
  • FKM wird in Anwendungen verwendet, um aggressiven Chemikalien und Ozonangriffen zu widerstehen.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -26 °C bis +205 °/230 °C (-15 °F bis +400 °/440 °F). Für kurze Arbeitszeiten sind jedoch noch höhere Temperaturen erforderlich.
  • FKM ist beständig gegen Mineralöle und -fette, aliphatische, aromatische sowie spezielle Chlorkohlenwasserstoffe, Benzin, Dieselkraftstoffe, Silikonöle und -fette.
  • Nachteil: zu teuer. Insbesondere Perfluorelastomer (FFKM).

ACM, ANM, AEM (Alkylacrylat-Copolymer)

  • Gute Beständigkeit bei normalen und erhöhten Temperaturen gegen Öl und Sauerstoff.
  • Hervorragende Ozon- und Witterungsbeständigkeit.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -0°C bis +150°C. Aber für kurze Arbeitszeiten werden sogar 180°C benötigt.
  • Schlechtes Wasser, feuchte Hitze und Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen.
  • AEM (Ethylen-Acrylat-Kautschuk), Kälteflexibilität zwischen -29 °C und -40 °C (-20 °F und -40 °F)

ECO, CO (Epichlorhydrin)

  • ECO-Compounds sind für ihre überlegene Gasundurchlässigkeit und ihre physikalischen Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich bekannt, während sie gleichzeitig eine hervorragende Beständigkeit gegen Erdöle beibehalten.
  • Es hat eine stabile Zyklenfähigkeit von niedriger bis hoher Temperatur.
  • Die Betriebstemperaturen betragen -51 °C bis 150 °C (-60 °F bis +300 °F).
  • Beständigkeit gegen Ozon, Oxidation, Witterung und Sonnenlicht.
  • Nachteil: teuer.

CSM (Hypalon)

  • Hervorragende Beständigkeit gegen Sauerstoff, Ozon und die meisten Chemikalien.
  • Geringe Gasdurchlässigkeit.
  • Wird für Schutzbeschichtungen verwendet.
  • Als Arbeitstemperaturbereich gelten -20°C bis +150°C.

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Yuanyu Rubber Enterprise Co. Ltd.ist seit 1981 einer der führenden Hersteller von Gummiteilen aus Taiwan. Die Gummiprodukte umfassen Gummitüllen, Gummiringe, O-Ringe, Gummidichtungen, Gummipuffer, Gummidichtungen und mehr.

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