NR | NBR | NBR+PVC | HNBR | CR | EPM,EPDM | IR | IIR | SBR | BR | VMQ | FVMQ | FKM, FPM | ACM,AEM,ANM | ECO,CO | CSM

开启橡胶特性一览表

天然橡胶NR (Natural Rubber)

• NR橡胶制品广泛使用于: 轮胎, 防震, 输送皮带, 制鞋业, 乳胶应用.
• 反弹性好, 耐磨性佳, 耐弯曲龟裂佳, 耐刺穿性好, 耐低温性好。
• 止滑性, 撕力, 拉力较好.
• NR橡胶适用温度范围: -50°C / -70°C到+120°C.
• 缺点是耐油性, 耐臭氧性差.

丁晴橡胶NBR (Nitrile-butadiene Rubber)

• NBR橡胶制品的耐油性可用于迫紧, 油封, 垫圈, 密合垫, 耐油软管等.
• NBR橡胶适用温度范围: -35°C 到+120°C(-30°F 到+250°F).
• NBR广泛使用于高温条件环境, 且需浸置或接触于燃料油, 汽油等, 如要使用于低温环境需调整配方.
• 耐油性, 耐热性佳.
• 压缩性, 抗撕裂强度, 耐磨耗性优于大多数的弹性体.
• 很能接着纤维, 皮革等材质.
• 缺点原料是储藏安定性不佳(尤其是低温时).
• 耐臭氧不佳, 可混用CR, Hypalon, PVC 等改善此缺点.

NBR橡胶+ PVC

• NBR橡胶与PVC的相容性非常良好, 混合两者可发挥双方长处,可改善加工性, 亦不降低其耐油性. 亦可强化耐臭氧性.
• 适用温度范围: -35°C 到+120°C(-30°F 到+250°F).

氢化丁晴橡胶HNBR (Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber)

• HNBR橡胶制品对于一般汽车燃料用油有极佳的抵抗性(燃料油, 冷却剂, 引擎油等).
• HNBR橡胶适用温度极限范围: -40°C 到+165°C.
• HNBR具有优异的耐热性, 耐油性, 耐老化, 耐寒性, 及耐化学性等特点.
• 使用于汽车工业的进出气导管, 传动带, 以及密封件.
• 缺点是价格偏高.

氯丁乙二烯橡胶CR (Chloroprene Rubber, Neoprene)

• CR橡胶制品是最早开发的合成橡胶并被广泛运用在密封类产品.
• 耐臭氧及耐候性佳, 长期暴露屋外也不劣化.
• 不大耐芳香族碳化氢或卤素碳化氢及氧化性药品, 对其他药品的抵抗性通常比NR和SBR安定.
• CR橡胶耐热性良好, 110°C 以内耐长期使用, 不连续使用可耐到120°C, 耐低温可达-40°C.
• 以CR橡胶为基质的接着剂有很强的接着力.
• 耐油性仅次于NBR.
• 有不自燃特性.
• 因有极性基, 电绝缘性不如NR, IIR, SBR等, 但耐候性, 耐油性等优点, 可应用于低电压用(600V 以下)的电线, 电缆保护层.
• 缺点是原料橡胶储藏安定性差, 耐寒性不如一般用橡胶, 但可由配方调整改善达到需求.

乙烯丙烯橡胶EPM, EPDM(Ethylene ropylene Rubber)

• EPM(乙丙二元橡胶); EPDM(乙丙三元橡胶).
• 乙烯丙烯橡胶耐电性优于IIR.
• 耐煞车油.
• EPM橡胶对极性溶剂(醇, 酮, 乙二醇), 微酸碱, 苛性钠等无机药品很安定.
• 缺点是接着性不佳, 耐油及耐龟裂性差.

合成天然橡胶IR (Isoprene Rubber)

• IR橡胶具制品有与天然橡胶几乎相同的性质, 很安定.
• IR橡胶适用温度范围: -50°C / -70°C 到+120°C.
• 加工性好.
• 品质均匀, 胶凝体分少, 无污物等异物.
• 不纯物少, 吸水性, 电气特性, 耐老化性, 抗龟裂性皆优于NR.
• 透明, 色调鲜明, 着色性良好.
• 冬季不必保温.

丁基橡胶IIR (Butyl)

• IIR橡胶有良好的气密性.
• IIR橡胶适用温度范围: -55°C 到+105°C (-65 °F到+225 °F)
• IIR橡胶制品电绝缘性好, 耐化学药品及耐酸碱性好, 抗氧, 抗氧化剂, 耐臭氧性好, 耐侯性好.
• 缺点是应力松弛速度慢, 永久变形大, 定伸强度低, 弹性差, 硫化速度慢. 与其他胶料混合性不佳.
• 耐热性及耐热老化性良好, 但耐高温性不如EPM, EPDM.
• 硫化缓慢, 需使用高温及强力促进剂或延长硫化时间.

苯乙烯橡胶SBR (Styrene-butadiene Rubber)

• SBR橡胶材料特性类似NR. 虽然耐热性不如EPDM, 但仍使用于煞车装置.
• SBR橡胶制品适用温度范围: -50°C 到+110°C (-65°F 到+225°F)
• 品质均匀, 异物少
• 耐老化性, 耐热性, 耐磨耗性佳.
• 耐油性稍优于NR.
• 缺点是加硫慢, 需使用大量的加硫促进剂或强力促进剂.
• 黏着性差.
• 弹性低, 动力发热大.
• 撕裂强度弱.
• 可与NR, 再生橡胶等以各种比例混用, 可弥补SBR的缺点

丁乙烯橡胶BR (Butadiene Rubber)

• BR橡胶制品耐磨耗性佳.
• 反弹性高.
• 动性发热少.
• 耐寒性佳.
• BR橡胶适用温度范围: -73°C 到+120°C.
• 与油或充填剂融合性良好, 即使大量配合, 物性降低率仍少. 经常与SBR, NR 混合使用.
• 加工性好, 适合transfer或射出(injection). 但原料较不易混练.
• 缺点是抗拉强度, 抗撕裂强度低.

矽(硅)橡胶VMQ (Silicone)

• VMQ橡胶制品，矽酮化合物非常干净，广泛使用于很多食品和医疗用品上. 触感极佳, 亦广泛用于电子产品及按键类产品.
• 特殊料可用于导电, 防火材质.
• 适用温度范围大, 电气性质变化少. 无臭无味.
• VMQ橡胶适用温度范围: -50°C 到232°C (-58°F 到+450°F). 物性变化很小, 高温下其物性优于一般弹性体, 低温也不失弹性.
• 特殊料可到达-60°C ?到300°C 的使用范围. PMQ,PVMQ有优秀的耐寒性(-73°C~-90°C).
• 耐臭氧性, 耐候性优.
• 除固态矽橡胶料(过氧架桥), 另外有液态(糊状)之原料以白金架桥方式成型, 可供低温成型, 甚至可室温成型.
• 缺点是耐磨耗性, 抗拉, 抗撕裂强度差.
• 耐化学药品性不佳, 原料价格高.

氟化矽橡胶FVMQ (Fluoro-silicone)

• FVMQ橡胶制品有优秀的耐油, 耐溶剂, 耐药品性, 及耐寒性.
• FVMQ橡胶适用温度范围: -73°C (-100°F) to 200°C (390°F).
• 缺点是价格偏高.

氟素橡胶FKM, FPM (Viton, Fluorel)

• 氟素橡胶制品O-Ring, 密封垫材等被广泛用于高温, 耐药品, 耐油性等条件严苛的使用环境, 如飞机, 汽车, 精密机械仪器等.
• 耐化学药品性(也相当耐发烟硫酸, 硝酸, 铬酸)特优.
• 耐大部分的油, 溶剂(酮, 酯类除外).
• 耐候性, 耐臭氧性佳.
• 适用温度范围: -26°C 到+205°C / 230°C (-15 °F到+400°F / 440°F)。不连续使用可达更高温.
• 电绝缘性也良好.
• 缺点是价格很高. 其中全氟橡胶价格相当高.

压克力橡胶ACM, ANM, AEM (Alkyl Acrylate Coplolymer)

• 压克力橡胶制品广泛使用于引擎部品封条, 耐温性高, 连续使用130°C, 断续使用可达180°C.
• 适用温度范围: -0 °C / -30°C 到+150°C / +180°C .
• 耐热性仅次于氟素橡胶, 矽橡胶, 耐臭氧性佳.
• 缺点是缺乏弹性, 物性不佳. 价格高.
• 耐水, 耐蒸气性不良, 耐寒性差, 加工性差.
• ANM型某品级料, 已改善耐水性, 耐寒性, 加工性, 及模具腐蚀性等缺点.
• AEM(Ethylene Acrylate Rubber), 耐低温可达-29°C ~ -40°C (-20°F and -40°F)

环氧氯丙烷橡胶ECO, CO (Epichlorohydrin)

• 环氧氯丙烷橡胶制品, 其耐油性佳(不亚于NBR), 尤其是对卤化油特别优秀.
• 耐热性佳(介于压克力橡胶与NBR之间).
• 环氧氯丙烷橡胶适用温度范围: -51°C to150°C (-60°F to +300°F).
• 耐臭氧性(不亚于压克力橡胶及EPM).
• 高弹性(不亚于NR), 以及低压永久应变率.
• 缺点是价格偏高.

氯磺化聚乙烯CSM (Hypalon)

• CSM橡胶制品无自燃性, 耐候性佳, 绝缘性佳, 适合用于屋外电绝缘物.
• CSM橡胶适用温度范围: -20 °C 到+150°C .
• 耐臭氧, 耐氧化性药品(硝酸, 硫酸, 铬酸)佳.
• 可与其他橡胶混用.
• 缺点是耐低温性不佳(-18°C 缺乏可绕性). 加工性不佳.