专业橡胶制品与橡胶矽胶成型制品制造厂- 元裕橡胶

元裕橡胶运用各种不同橡胶的特性与属性,可提供各种客制化橡胶制品制造,协助店家或厂商制造理想的橡胶矽胶制品服务。

天然橡胶与合成橡胶的特性及用途

元裕橡胶为台湾专业橡矽胶成型制品制造厂

橡胶市场中主要使用的橡胶相当多元,主要有天然橡胶与合成橡胶,但不同的橡胶材质,其特性与用途都不尽相同,元裕特地整理了16种常用的橡胶特性与差异比较,提供给对橡胶市场有兴趣人员参考。


NR | NBR | NBR+PVC | HNBR | CR | EPM, EPDM | IR | IIR | SBR | BR | VMQ | FVMQ | FKM, FPM | ACM, AEM, ANM | ECO, CO | CSM


开启橡胶特性一览表


天然橡胶NR (Natural Rubber)
  • NR橡胶制品广泛使用于:轮胎、防震、输送皮带、制鞋业、乳胶应用。
  • 反弹性好、耐磨性佳、耐弯曲龟裂佳、耐刺穿性好、耐低温性好。
  • 止滑性、撕力、拉力较好。
  • NR橡胶适用温度范围:-50°C / -70°C到+120°C。
  • 缺点是耐油性、耐臭氧性差。
丁晴橡胶NBR (Nitrile-butadiene Rubber)
  • NBR橡胶制品的耐油性可用于迫紧、油封、垫圈、密合垫、耐油软管等。
  • NBR橡胶适用温度范围:-35°C 到+120°C(-30°F 到+250°F)。
  • NBR广泛使用于高温条件环境,且需浸置或接触于燃料油、汽油等,如要使用于低温环境需调整配方。
  • 耐油性、耐热性佳。
  • 压缩性、抗撕裂强度、耐磨耗性优于大多数的弹性体。
  • 很能接着纤维、皮革等材质。
  • 缺点原料是储藏安定性不佳(尤其是低温时)。
  • 耐臭氧不佳,可混用CR、Hypalon、PVC 等改善此缺点。
NBR橡胶+ PVC
  • NBR橡胶与PVC的相容性非常良好,混合两者可发挥双方长处,可改善加工性,亦不降低其耐油性,并可强化耐臭氧性。
  • 适用温度范围:-35°C 到+120°C(-30°F 到+250°F)。
氢化丁晴橡胶HNBR (Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber)
  • HNBR橡胶制品对于一般汽车燃料用油有极佳的抵抗性(燃料油、冷却剂、引擎油等)。
  • HNBR橡胶适用温度极限范围:-40°C 到+165°C。
  • HNBR具有优异的耐热性、耐油性、耐老化、耐寒性、及耐化学性等特点。
  • 使用于汽车工业的进出气导管、传动带,以及密封件。
  • 缺点是价格偏高。
氯丁乙二烯橡胶CR (Chloroprene Rubber, Neoprene)
  • CR橡胶制品是最早开发的合成橡胶,并被广泛运用在密封类产品。
  • 耐臭氧及耐候性佳,长期暴露屋外也不劣化。
  • 不大耐芳香族碳化氢或卤素碳化氢及氧化性药品,对其他药品的抵抗性通常比NR和SBR安定。
  • CR橡胶耐热性良好,110°C 以内耐长期使用,不连续使用可耐到120°C,耐低温可达-40°C。
  • 以CR橡胶为基质的接着剂有很强的接着力。
  • 耐油性仅次于NBR。
  • 有不自燃特性。
  • 因有极性基,电绝缘性不如NR、IIR、SBR等,但因为具有耐候性、耐油性等优点,可应用于低电压用(600V 以下)的电线,电缆保护层。
  • 缺点是原料橡胶储藏安定性差,耐寒性不如一般用橡胶,但可由配方调整改善达到需求。
乙烯丙烯橡胶EPM, EPDM(Ethylene ropylene Rubber)
  • EPM(乙丙二元橡胶);EPDM(乙丙三元橡胶)。
  • 乙烯丙烯橡胶耐电性优于IIR。
  • 耐煞车油。
  • EPM橡胶对极性溶剂(醇、酮、乙二醇)、微酸碱、苛性钠等无机药品很安定。
  • 缺点是接着性不佳、耐油及耐龟裂性差。
合成天然橡胶IR (Isoprene Rubber)
  • IR橡胶具制品有与天然橡胶几乎相同的性质,很安定。
  • IR橡胶适用温度范围:-50°C / -70°C 到+120°C。
  • 加工性好。
  • 品质均匀,胶凝体分少,无污物等异物。
  • 不纯物少,吸水性、电气特性、耐老化性、抗龟裂性皆优于NR。
  • 透明、色调鲜明、着色性良好。
  • 冬季不必保温。
丁基橡胶IIR (Butyl)
  • IIR橡胶有良好的气密性。
  • IIR橡胶适用温度范围:-55°C 到+105°C (-65 °F到+225 °F)。
  • IIR橡胶制品电绝缘性好,耐化学药品及耐酸碱性好、抗氧、抗氧化剂、耐臭氧性好、耐侯性好。
  • 缺点是应力松弛速度慢、永久变形大、定伸强度低、弹性差、硫化速度慢、与其他胶料混合性不佳。
  • 耐热性及耐热老化性良好,但耐高温性不如EPM、EPDM。
  • 硫化缓慢,需使用高温及强力促进剂或延长硫化时间。
苯乙烯橡胶SBR (Styrene-butadiene Rubber)
  • SBR橡胶材料特性类似NR。虽然耐热性不如EPDM,但也会被使用于煞车装置。
  • SBR橡胶制品适用温度范围:-50°C 到+110°C (-65°F 到+225°F)。
  • 品质均匀,异物少。
  • 耐老化性、耐热性、耐磨耗性佳。
  • 耐油性稍优于NR。
  • 缺点是加硫慢,需使用大量的加硫促进剂或强力促进剂。
  • 黏着性差。
  • 弹性低、动力发热大。
  • 撕裂强度弱。
  • 可与NR、再生橡胶等以各种比例混用。可弥补SBR的缺点。
丁乙烯橡胶BR (Butadiene Rubber)
  • BR橡胶制品耐磨耗性佳。
  • 反弹性高。
  • 动性发热少。
  • 耐寒性佳。
  • BR橡胶适用温度范围:-73°C 到+120°C。
  • 与油或充填剂融合性良好,即使大量配合,物性降低率仍少。经常与SBR、NR 混合使用。
  • 加工性好,适合transfer或射出(injection)。但原料较不易混练。
  • 缺点是抗拉强度、抗撕裂强度低。
矽(硅)橡胶VMQ (Silicone)
  • VMQ橡胶制品,矽酮化合物非常干净,广泛使用于很多食品和医疗用品上。触感极佳,亦广泛用于电子产品及按键类产品。
  • 特殊料可用于导电、防火材质。
  • 适用温度范围大、电气性质变化少、无臭无味。
  • VMQ橡胶适用温度范围:-50°C 到232°C (-58°F 到+450°F)。物性变化很小,高温下其物性优于一般弹性体,低温也不失弹性。
  • 特殊料可到达-60°C 到300°C 的使用范围。PMQ、PVMQ有优秀的耐寒性(-73°C~-90°C)。
  • 耐臭氧性、耐候性优。
  • 除固态矽橡胶料(过氧架桥),另外有液态(糊状)之原料以白金架桥方式成型,可供低温成型,甚至可室温成型。
  • 缺点是耐磨耗性、抗拉、抗撕裂强度差。
  • 耐化学药品性不佳、原料价格高。
氟化矽橡胶FVMQ (Fluoro-silicone)
  • FVMQ橡胶制品有优秀的耐油、耐溶剂、耐药品性、耐寒性.
  • FVMQ橡胶适用温度范围:-73°C (-100°F) to 200°C (390°F)。
  • 缺点是价格偏高。
氟素橡胶FKM, FPM (Viton, Fluorel)
  • 氟素橡胶制品O-Ring、密封垫材等被广泛用于高温、耐药品、耐油性等条件严苛的使用环境,如飞机、汽车、精密机械仪器等。
  • 耐化学药品性(也相当耐发烟硫酸、硝酸、铬酸)特优。
  • 耐大部分的油、溶剂(酮, 酯类除外)。
  • 耐候性,、耐臭氧性佳。
  • 适用温度范围:-26°C 到+205°C / 230°C (-15 °F到+400°F / 440°F)。不连续使用可达更高温。
  • 电绝缘性也良好。
  • 缺点是价格很高,其中全氟橡胶价格相当高。
压克力橡胶ACM, ANM, AEM (Alkyl Acrylate Coplolymer)
  • 压克力橡胶制品广泛使用于引擎部品封条,耐温性高,连续使用130°C,断续使用可达180°C。
  • 适用温度范围:-0 °C / -30°C 到+150°C / +180°C。
  • 耐热性仅次于氟素橡胶、矽橡胶,耐臭氧性佳。
  • 缺点是缺乏弹性、物性不佳、价格高。
  • 耐水、耐蒸气性不良,耐寒性差、加工性差。
  • ANM型某品级料,已改善耐水性、耐寒性、加工性,及模具腐蚀性等缺点。
  • AEM(Ethylene Acrylate Rubber),耐低温可达-29°C ~ -40°C (-20°F and -40°F)
环氧氯丙烷橡胶ECO, CO (Epichlorohydrin)
  • 环氧氯丙烷橡胶制品,其耐油性佳(不亚于NBR),尤其是对卤化油特别优秀。
  • 耐热性佳(介于压克力橡胶与NBR之间)。
  • 环氧氯丙烷橡胶适用温度范围:-51°C to150°C (-60°F to +300°F)。
  • 耐臭氧性(不亚于压克力橡胶及EPM)。
  • 高弹性(不亚于NR),以及低压永久应变率。
  • 缺点是价格偏高。
氯磺化聚乙烯CSM (Hypalon)
  • CSM橡胶制品无自燃性,耐候性佳、绝缘性佳,适合用于屋外电绝缘物。
  • CSM橡胶适用温度范围:-20 °C 到+150°C。
  • 耐臭氧、耐氧化性药品(硝酸, 硫酸, 铬酸)佳。
  • 可与其他橡胶混用。
  • 缺点是耐低温性不佳(-18°C 缺乏可绕性)、加工性不佳。

天然橡胶制品与橡胶成形制品服务- 元裕橡胶

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