الخصائص

أفضل بيع

حلقات مطاطية | مصنع قطع غيار المطاط - YUANYU

Yuanyu Rubber Enterprise Co. Ltd. هي واحدة من Yuanyu Rubber Enterprise Co. Ltd. في تصنيع قطع غيار المطاط من تايوان منذ عام 1981. منتجات المطاط بما في ذلك الحلقات المطاطية ، الحلقات المطاطية ، الحلقات ، الأختام المطاطية ، مصدات المطاط ، حشيات المطاط وأكثر من ذلك.

حاصلون على شهادة ISO & RoHS ، مصنع لإنتاج 4000 متر مربع ، منتجات المطاط المقولبة من خواص المطاط مثل NR ، NBR ، NBR + PVC ، HNBR ، VMQ ، FKM ، ACM ، ECO ، CSM ، إلخ.

مع تكنولوجيا صب المطاط وخبرة 37 عامًا ، تضمن YUANYU تلبية متطلبات كل عميل.

الخصائص

خصائص والاستخدام

خصائص المطاط والاستخدام

NR | NBR | NBR + PVC | HNBR | CR | EPM ، EPDM | IR | IIR | SBR | BR | VMQ | FVMQ | FKM ، FPM | ACM ، AEM ، ANM | ECO ، CO | CSM


افتح مخطط خاصية المطاط


NR (المطاط الطبيعي)

  • مطاط للأغراض العامة مع التوازن الأمثل للخواص الفيزيائية الأساسية للتطبيقات الهندسية عالية الأداء.
  • نطاق درجة حرارة العمل يعتبر -50 درجة مئوية / -70 درجة مئوية إلى + 120 درجة مئوية.
  • حياة التعب الطويلة ، الخيار الأول لتطبيقات الربيع.
  • لديه قوة عالية دون الحاجة إلى الحشو التسليح.
  • يمكن أن تتفاقم لإعطاء مجموعة واسعة من الصلابة.
  • مرونة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة.
  • ضعف مقاومة الزيوت والمذيبات.
  • يتطلب حماية ضد الأكسدة والأوزون والحرارة.

NBR (مطاط النتريل بوتادين)

  • NBR هو المطاط الصناعي الأكثر استخداما في صناعة الختم اليوم.
  • مقاومة جيدة لدرجة حرارة منخفضة.
  • غالبًا ما يكون NBR ضروريًا للتضحية ببعض مقاومة درجات الحرارة العالية.
  • يعتبر نطاق درجة حرارة العمل -35 درجة مئوية إلى + 120 درجة مئوية (-30 درجة فهرنهايت إلى + 250 درجة فهرنهايت).
  • المسيل للدموع جيدة ، ومقاومة التآكل.
  • NBR يقاوم السوائل الهيدروليكية القائمة على النفط ، والدهون ، والزيوت الحيوانية والنباتية ، والسوائل المثبطة للهب ، والشحوم ، والماء ، والهواء.
  • تتوفر مركبات خاصة منخفضة الحرارة للسوائل المعدنية القائمة على الزيوت.
  • ضعف مقاومة الأوزون أو أشعة الشمس أو الطقس. لا ينبغي تخزينها بالقرب من المحركات الكهربائية أو غيرها من معدات توليد الأوزون.
  • بواسطة مزج CR أو Hypalon أو PVC ، يمكن أن يلبي NBR مجموعة أكثر تحديدًا من المتطلبات الفيزيائية أو الكيميائية.

NBR + PVC

  • يتم مزج راتنجات PVC مع NBR لتوفير مقاومة متزايدة للأوزون والتآكل.
  • يوفر PVC أيضًا تحسنًا كبيرًا في مقاومة المذيبات ، مع الحفاظ على الخواص الكيميائية والفيزيائية المماثلة لـ NBR.

HNBR (مطاط النتريل البوتادين المهدرج)

  • يتمتع HNBR بمقاومة ممتازة لسوائل السيارات الشائعة (مثل زيت المحرك ، سائل التبريد ، الوقود ، إلخ) والعديد من المواد الكيميائية الصناعية.
  • نطاق درجة حرارة العمل يعتبر -40 درجة مئوية إلى + 165 درجة مئوية.
  • مقاومة جيدة للتعرض طويل الأجل للحرارة والزيت والمواد الكيميائية. جيد أيضا مع مقاومة الشيخوخة وانخفاض درجة الحرارة المقاومة.
  • يعد سوق السيارات أكبر مستهلك ، حيث يستخدم HNBR لمجموعة من الأختام والخراطيم والأحزمة الديناميكية والثابتة.
  • العيب: باهظة الثمن.

CR (كلوروبرين المطاط ، النيوبرين)

  • وكان CR أقرب المطاط الاصطناعية المستخدمة لإنتاج الأختام.
  • يتميز CR بخصائص الشيخوخة الجيدة في بيئات الأوزون والطقس ، إلى جانب مقاومة التآكل المرن.
  • CR ليست فعالة في بيئات المذيبات العطرية والأكسجين.
  • يعتبر نطاق درجة حرارة العمل -40 درجة مئوية إلى + 110 درجة مئوية (- 40 درجة فهرنهايت إلى + 230 درجة فهرنهايت) ولكن لفترات العمل القصيرة سيستغرق حتى 120 درجة مئوية.
  • مقاومة جيدة للبنزين.

EPM ، EPDM (مطاط الإيثيلين البروبيلين)

  • تتراوح درجة حرارة EPM / EPDM بين -50 درجة مئوية إلى + 120 درجة / 150 درجة مئوية (-60 درجة فهرنهايت إلى + 250 درجة / 300 درجة فهرنهايت) ، اعتمادًا على نظام المعالجة.
  • لديها قبول كبير في عالم الختم بسبب مقاومته الممتازة للحرارة والماء والبخار والقلويات والمذيبات الحمضية والأوكسيجينية الخفيفة والأوزون وأشعة الشمس.
  • لا ينصح باستخدام مركبات EPM / EPDM بالنسبة للبنزين وزيت البترول والشحوم والبيئات الهيدروكربونية.
  • مقاومة جيدة لسائل الفرامل.

IR (مطاط الايزوبرين)

  • خصائص مشابهة جدا للمطاط الطبيعي ولكن أكثر صعوبة في المعالجة.
  • نطاق درجة حرارة العمل يعتبر -50 درجة مئوية / -70 درجة مئوية إلى + 120 درجة مئوية.
  • الخصائص الكهربائية أفضل من NR.

IIR (بوتيل)

  • البوتيل لديه مقاومة ممتازة لسوائل الفوسفات استر.
  • لديه حد أدنى درجة حرارة عالية بالمقارنة مع EPM.
  • نطاق خدمة درجة الحرارة لهذه المادة هو -55 درجة مئوية إلى + 105 درجة مئوية (-65 درجة فهرنهايت إلى + 225 درجة فهرنهايت).
  • مقاومة جيدة للأوزون والبيئات المناخية والتآكل والكيماويات ومقاومة التكسير.
  • ممتاز نفاذية الهواء.
  • ضعف مقاومة البنزين والهيدروكربونات.

SBR (مطاط الستايرين بوتادين)

  • يجب أن يتضاعف SBR مع مواد الحشو التسليح لقوة عالية ومن ثم له خصائص فيزيائية وكيميائية مماثلة ل NR.
  • إنه غير مناسب للينابيع ولكنه يستخدم على نطاق واسع لإطارات المركبات حيث يكون الزيت ممتدًا بشكل عام.
  • مقاومة التآكل ممتازة.
  • يعتبر نطاق درجة حرارة العمل -50 درجة مئوية إلى + 110 درجة مئوية (-65 درجة فهرنهايت إلى + 225 درجة فهرنهايت).

BR (مطاط البوتادين)

  • مرونة جيدة في درجات الحرارة ومقاومة عالية للتآكل في ظل الظروف الجوية القاسية.
  • الاستخدام الرئيسي في في صناعة الإطارات.
  • يعتبر نطاق درجة حرارة العمل -73 درجة مئوية إلى + 120 درجة مئوية.
  • المستخدمة في مزيج مع SBR و NR.
  • خصائص معالجة سيئة وخصائص سيئة المسيل للدموع.

VMQ (سيليكون)

  • معتدلة الخصائص الفيزيائية ولكن يتم الاحتفاظ بها في درجات حرارة عالية أو منخفضة.
  • الخواص الكهربائية الجيدة ومقاومة الأوزون جيدة.
  • يعتبر نطاق درجة حرارة العمل -50 درجة مئوية (-58 درجة فهرنهايت) إلى + 232 درجة مئوية (+ 450 درجة فهرنهايت).
  • PMQ ، PVMQ لديها أقل مقاومة درجات الحرارة المنخفضة (-73 درجة مئوية ~ -90 درجة مئوية).
  • انخفاض القوة المسيل للدموع وضعف مقاومة التآكل.
  • ضعف النفط ، وضعف المقاومة الكيميائية.

FVMQ (فلورو سيليكون)

  • يجمع الفلوروسيليكون بين خصائص السيليكون المرتفعة والمنخفضة الحرارة مع مقاومة محدودة للوقود والزيت.
  • يوفر FVMQ نطاق درجة حرارة تشغيلية أوسع بكثير من المطاط الفلوروكربوني.
  • يعتبر نطاق درجة حرارة العمل -73 درجة مئوية (-100 درجة فهرنهايت) إلى 200 درجة مئوية (390 درجة فهرنهايت).
  • قد تتعرض حلقات FVMQ O أيضًا للزيوت القائمة على النفط و / أو الوقود الهيدروكربوني.
  • نظرًا لقلة المسيل للدموع المنخفضة نسبيًا والاحتكاك العالي ومقاومة التآكل المحدودة لهذه المواد ، يوصى بها عمومًا للتطبيقات الثابتة فقط.
  • FVMQ مع قوة المسيل للدموع عالية وتتوفر أيضا. بعض هذه المركبات تحمل مقاومة محسنة لمجموعة الضغط.
  • العيب: مكلفة للغاية.

FKM، FPM (Viton، Fluorel)

  • يجب النظر في حلقات FKM O للاستخدام في الطائرات والسيارات والأجهزة الميكانيكية الأخرى التي تتطلب أقصى درجات المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والعديد من السوائل.
  • يستخدم FKM في التطبيقات لمقاومة الهجوم الكيميائي والأوزون القاسي.
  • يعتبر نطاق درجة حرارة العمل -26 درجة مئوية إلى + 205 درجة / 230 درجة مئوية (-15 درجة فهرنهايت إلى + 400 درجة / 440 درجة فهرنهايت). ولكن لفترات العمل القصيرة سوف يستغرق الأمر درجات حرارة أعلى.
  • تقاوم FKM الزيوت والشحوم المعدنية ، الأليفاتية ، الهيدروكربونات العطرية والخاصة المكلورة ، البنزين ، وقود الديزل ، زيوت السيليكون والشحوم.
  • العيب: مكلفة للغاية. perfluoroelastomer خاصة (FFKM).

ACM ، ANM ، AEM (ألكيل أكريليت كوبوليمر)

  • مقاومة جيدة في درجات الحرارة العادية والعالية للزيت والأكسجين.
  • مقاومة الأوزون والطقس ممتازة.
  • يعتبر نطاق درجة حرارة العمل ليكون -0 درجة مئوية إلى + 150 درجة مئوية. ولكن لفترات العمل القصيرة سيستغرق الأمر 180 درجة مئوية.
  • المياه الفقيرة ، الحرارة الرطبة ، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة.
  • AEM (مطاط الإيثيلين أكريليت) ، مرونة باردة بين -29 درجة مئوية و -40 درجة مئوية (-20 درجة فهرنهايت و -40 درجة فهرنهايت)

ECO، CO (Epichlorohydrin)

  • تُلاحظ مركبات ECO بسبب نفاذية الغاز الفائقة والخواص الفيزيائية على مدى درجات حرارة واسعة مع الحفاظ على مقاومة ممتازة للزيوت البترولية.
  • لديه قدرة ركوب ثابتة من درجات الحرارة المنخفضة إلى العالية.
  • درجات حرارة الخدمة هي -51 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية (-60 درجة فهرنهايت إلى + 300 درجة فهرنهايت).
  • مقاومة الأوزون ، الأكسدة ، التجوية ، وضوء الشمس.
  • العيب: باهظة الثمن.

CSM (Hypalon)

  • مقاومة ممتازة للأكسجين والأوزون ومعظم المواد الكيميائية.
  • انخفاض نفاذية الغاز.
  • تستخدم لطلاءات واقية.
  • يعتبر نطاق درجة حرارة العمل ليكون -20 درجة مئوية إلى + 150 درجة مئوية.